Arbetsprincipen för CNC-fräsning

Innan den införlivades i CNC utfördes styrningen i fräsmaskinen manuellt. Detta ger stort utrymme för fel. Slutprodukten dyker upp i en mekanikers sinne eller vision, på samma sätt som en konstnär målar. Men med tillägget av CNC har fräsning blivit en mycket exakt och exakt process, som involverar några steg. Att skapa CNC-fräsningsdetaljer innefattar fyra sekventiella steg:
Designa 3D-modeller
Konvertera modellen till maskinkod
Ställ in fräsmaskin
Faktisk slipning
Designa 3D-modeller
Det första steget i CNC-fräsningsprocessen är att designa en CAD-modell (computer-aided design) av delen som ska fräsas. Detta utförs med hjälp av CAD-program som kan användas för detta ändamål. Eventuella egenskaper som ingår i slutprodukten måste anges i designen. Vi har tagit fram några standarder och riktlinjer som varje designer bör följa för att utföra rätt CNC-fräsdesign.
En enkel CAD 3D-modell (källa: GrabCAD. com)
Konvertering från CAD till G-Code
CNC-fräsmaskinen kan inte förstå sitt ursprungliga CAD-filformat. Tvärtom förlitar de sig på digitala instruktioner som kallas G-Code, som guidar dem om hur man rör sig i 3D-rymden. Därför är det nödvändigt att konvertera CAD-modeller till G-Code. Det är här datorstödda tillverkningsprogram (CAM) kommer in. Efter att ha slutfört en CAD-modell exporterar designern den till ett CAM-program, som läser modellen och konverterar den till motsvarande G-kod.
Ställ in CNC-fräsmaskin
Nästa är maskininställningen. Innan CNC-programmet körs måste operatören ställa in CNC-fräsmaskinen genom att fästa arbetsstycket på valsverkets arbetsyta; Fäst lämpligt skärverktyg på slipmaskinens spindel; Och förbered alla nödvändiga skärvätskor.
Utför faktisk fräsning
Efter att ha ställt in maskinen initierar operatören fräsningsprocessen genom maskingränssnittet. Maskinen börjar själva fräsningen genom att rotera skärverktyget runt sin axel med en mycket hög hastighet på upp till tusentals varv per minut (varv per minut). Enligt fräsmaskinens natur uppnås skärverkan på arbetsstycket genom en av följande rörelser:
Skärverktyget rör sig på ett fast arbetsstycke
Arbetsstycket matas in i ett stationärt, roterande skärverktyg
Arbetsstycket och skärverktyget rör sig båda relativt varandra
En av följande operationer kommer att fortsätta intermittent och göra små snitt varje gång tills maskinen producerar det önskade föremålet. När verktyget kommer i kontakt med arbetsstycket skär dess skäregg upprepade gånger in i och lämnar arbetsstyckets yta, vilket effektivt skrapar bort spån från arbetsstycket genom skjuvkraft.